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印染廢水的排水工序以及染織行業聚丙烯酰胺使用流程圖

發布時間:2014.08.20 分類:行業知識 文章來源:www.pxyshj.live 瀏覽次數:1091次

印染廢水的排水工序以及常規聚丙烯酰胺使用流程圖
  據不完全統計,我國印染廢水每天排放量為300~400萬m3。印染廢水具有水量大、有機污染物濃度高、色度深、堿性大、水質變化大、成分復雜等特點,屬較難處理的工業廢水之一一般印染廢水pH值為6~10,CODCr為400~1000mg/L,BOD5為100~400mg/L,SS為100~200mg/L,色度為100~400倍。但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質將有較大變化。近年來由于化學纖維織物的發展,仿真絲的興起和印染后整理技術的進步,使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水,其CODCr濃度也由原來的數百mg/L上升到2000~3000mg/L以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值達11.5~12,從而使原有的生物處理系統CODCr去除率從70%下降到50%左右,甚至更低。
印染各工序的排水情況一般是:
  (1)退漿廢水:水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性,pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好:上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經紗)退漿廢水,COD高而BOD低,廢水可生化性較差。
  (2)煮煉廢水:水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等,廢水呈強堿性,水溫高,呈褐色。
  (3)漂白廢水:水量大,但污染較輕,其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。
  (4)絲光廢水:含堿量高,NaOH含量在3%~5%,多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH,所以絲光廢水一般很少排出,經過工藝多次重復使用較終排出的廢水仍呈強堿性,BOD、COD、SS均較高。
  (5)染色廢水:水量較大,水質隨所用染料的不同而不同,其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等,一般呈強堿性,色度很高,COD較BOD高得多,可生化性較差。
  (6)印花廢水:水量較大,除印花過程的廢水外,還包括印花后的皂洗、水洗廢水,污染物濃度較高,其中含有漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。
  (7)整理廢水:水量較小,其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。

  (8)堿減量廢水:是滌綸仿真絲堿減量工序產生的,主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等,其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12),而且有機物濃度高,堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L,高分子有機物及部分染料很難被生物降解,此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。


由于影響染色的因素很多,染品、染色機械、染色工藝、染料都要影響,對用水的要求也有區別,各地區的河水水質也千差萬別。本公司經多年工程實踐摸索,開發出“染色專用水系統”,基本可滿足各種染色需要。下面介紹一種典型的印染污水(加聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁)工藝流程如下圖

以上是為大家介紹的印染廢水的排水情況以及一種污水處理應用聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁的工藝流程圖,另外還有工藝流程二,明天繼續為大家講解,更多詳情請撥打:400-770-3343



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